一、操作 1、鉆錨桿孔作業: 1、開眼定位時,轉速不可過快,氣腿推力要調小一些。當鉆進孔眼30毫米左右時,方可逐步加快轉速,加大推力,進入正常鉆孔作業。 2、鉆孔到位后,關閉氣腿進氣,調小出水量,減慢轉速,使鉆機靠自重平穩地帶著鉆桿回落。3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。2、攪拌和安裝錨桿作業: 1、不允許使用彎曲不直的錨桿,即單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉動自如,無卡緊狀況。2、當人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內推入,并頂到位,裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機的轉速,先以中速為宜。氣腿推進時間應與錨固工藝規定的攪拌時間基本符合。因為這時錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態,錨固效果好。3、攪拌時,要注意,切勿將氣腿一下子頂到位,并開足馬達旋轉攪拌。因為這樣作業,有些錨固劑會順著錨桿的螺旋形擠出錨固區域,影響錨固效果。3、作業之后: 1、先關水,并用水沖洗鉆機外表,然后空運轉一下,達到去水防銹的目的。 2、檢查鉆機是否損傷,螺栓是否松動,并及時處理好。3、將鉆機放置于安全場所,免受炮崩、機軋、車輾等意外損傷。 二、安全警示: 1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩定,進行安全作業。2、禁止鉆機平置于地面。因為鉆機平置地面,一旦通氣誤操作,氣腿突然伸出,會造成意外。3、鉆孔時,禁止用戴手套的手去握持鉆桿。 4、開眼位時,應扶穩鉆機,進行開眼作業。5、鉆孔時,應均速加大氣腿推力,避免因推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。 6、鉆機回落時,手不要扶在氣腿上,以防傷手。7、鉆機加載和卸載時,會出現反扭矩。但均可持搖臂,取得平衡。特別是突然加載和卸載時,操作者更應該注意站位,合理把持搖臂手把。
三、故障及排除
故障現象
原因
排除方法
馬達轉速太慢
1、氣壓低 2、進氣管路有異物阻塞
1、查看氣壓表,氣壓應為0.4~0.63MPa2、吹凈進氣管路,清理過濾器和濾網
鉆孔速度降低
1、氣壓低 2、使用了不合適的鉆頭 3、鉆頭磨損 4、巖質堅硬 5、水壓低
1、檢查氣壓,應達到要求 2、使用合適的鉆頭 3、更換鉆頭。 4、降低轉速,加大人工推力 5、檢查水壓,壓力應為0.6~1.2MPa,并檢查水路有否堵塞
鉆孔時鉆機過分搖擺
1、鉆桿變形不直 2、釬套磨損
1、應配用合格的鉆桿 2、檢查釬套是否磨損。已磨損,需要換釬套
鉆孔時,手把上 感到反扭矩較大
1、氣壓高,水壓低 2、鉆頭損壞 3、操作時,突然加大了推力
1、檢查氣壓、水壓,其值應正常 2、檢查并更換損壞的鉆頭 3、應改進操作方法,平穩作業
不能將錨桿頂推 和安裝到位
1、人工推力不夠 2、鉆機偏離錨桿孔 3、使用了不合格的樹脂藥卷 4、使用了不直的錨桿
1、加大人工推力 2、將錨桿機對準錨桿孔 3、檢查藥卷是否符合要求 4、應換用直線度合格的錨桿
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